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双组份环氧AB料使用时有哪些需要注意的？
环氧AB料混合后，环境温度越高，料液粘度提高越快，可操作时间就会越短，相应的环境温度越低，可操作时间会越长，对于低于5℃的情况，因为温度太低，导致环氧材料不容易固化或固化度比较低。利鼎公司会根据冬季和夏季温度的不同，调整环氧AB料原料组成，尽量维持胶液在相近的时间完成固化。
对于夏季应用的环氧胶，周边环境温度高时，环氧材料固化速度会比较快，因此胶液需要在配好后，短时间内尽快用完
二、环氧AB料单次混料量
配胶量指的是两组分混合后的重量，对于环氧A、B料这种放热反应来说，单次混料量的多少会影响固化反应速度。单次混料量越多，固化速度越快，固化速度快会加剧放热，热量的积累进一步促进固化反应进行，所以在环氧AB料应用过程中，应该平衡好两个因素：混合料的使用速度和单次混料量的多少，频繁配料会导致工序繁琐，但若是混合料的使用速度和单次混料量不匹配，容易造成环氧AB料快速固化，造成暴聚，材料浪费，反而得不偿失。
三、双组份环氧材料AB组分混合比例
混合比例不正确，容易导致材料固化强度出问题，对于比例差距很大的，可能会导致材料无法固化。所以，建议使用称量工具配料，按照供货厂家标签所示材料A/B配比进行材料的使用。
四、环氧A/B料搅拌均匀程度
环氧A/B料搅拌均匀才能较好的固化，对于搅拌不均匀的情况，可能会导致局部不固化或是整体固化状态不佳。
时间：2023-05-22 14:37:01 作者：利鼎 浏览次数
双组份环氧材料，当A料和B料混合后，就开始进行反应，逐渐由液体反应生成固体状态，这就是环氧树脂固化的过程。环氧树脂固化速度快慢，一方面和原料组成有关，另一方面和环境温度、单次混料量有关系。
一、环氧AB料使用环境温度环氧AB料混合后，环境温度越高，料液粘度提高越快，可操作时间就会越短，相应的环境温度越低，可操作时间会越长，对于低于5℃的情况，因为温度太低，导致环氧材料不容易固化或固化度比较低。利鼎公司会根据冬季和夏季温度的不同，调整环氧AB料原料组成，尽量维持胶液在相近的时间完成固化。
对于夏季应用的环氧胶，周边环境温度高时，环氧材料固化速度会比较快，因此胶液需要在配好后，短时间内尽快用完
二、环氧AB料单次混料量
配胶量指的是两组分混合后的重量，对于环氧A、B料这种放热反应来说，单次混料量的多少会影响固化反应速度。单次混料量越多，固化速度越快，固化速度快会加剧放热，热量的积累进一步促进固化反应进行，所以在环氧AB料应用过程中，应该平衡好两个因素：混合料的使用速度和单次混料量的多少，频繁配料会导致工序繁琐，但若是混合料的使用速度和单次混料量不匹配，容易造成环氧AB料快速固化，造成暴聚，材料浪费，反而得不偿失。
三、双组份环氧材料AB组分混合比例
混合比例不正确，容易导致材料固化强度出问题，对于比例差距很大的，可能会导致材料无法固化。所以，建议使用称量工具配料，按照供货厂家标签所示材料A/B配比进行材料的使用。
四、环氧A/B料搅拌均匀程度
环氧A/B料搅拌均匀才能较好的固化，对于搅拌不均匀的情况，可能会导致局部不固化或是整体固化状态不佳。
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